Статья 10

Ремонт холодильников/морозильников «Gorenje»

 

Ремонт импортных холодильников Gorenje

 

Система электронного управления комбинированного холодильника/морозильника «Gorenje K33/2»

В настоящее время современные холодильники, как и другие изделия бытовой техники (стиральные и посудомоечные машины, плиты), все чаще бывают оснащены электронными микропроцессорными системами управления. Система управления улучшает потребительские характеристики бытовой техники, повышает ее надежность и позволяет в случае возникновения тех или иных дефектов аппарата легко их диагностировать.

Рассмотрим подробнее электронную систему управления HZOS 3316/6, которая используется в комбинированном бытовом холодильнике/морозильнике «Gorenje K33/2(Р)». Подобные системы несколько иных модификаций используются в холодильниках/морозильниках «Gorenje K337/2, К357/2».

Система управления HZOS 3316/6 состоит из следующих частей:

  • контроллер Е72 (рис. 1);

контроллер Е72

Рис. 1

  • дисплей ЕР4 (рис. 2);

дисплей ЕР4

Рис. 2

  • температурные сенсоры типа L66.

Контроллер Е72 представляет собой микропроцессорный блок регулировки температуры, специально разработанный для управления комбинированными холодильниками с раздельными системами охлаждения холодильных и морозильных отделений. Он снимает показания с сенсоров, один из которых установлен на испарителе холодильника, другой — на задней стенке секции морозильника, и, в зависимости от выбранного режима работы, управляет работой независимых компрессоров (соответственно, секций холодильника и морозильника) и отображает на дисплее значения температуры. Регулировка температуры в секциях производится с помощью двух потенциометров, ручки которых выведены на панель управления. Кроме того, контроллер имеет сигнальные светодиоды (показывающие включение того, или иного режима работы), две кнопки коммутации режимов (экспресс-заморозка и звуковой сигнал). К контроллеру через специальный соединитель подключена плата дисплея ЕР4. Дисплей отображает значения температур отдельно для каждой секции. Также на плате дисплея установлены светодиоды зеленого цвета для подсветки положительного или отрицательного знака текущей температуры (+/-). Эти светодиоды гаснут, если температура в соответствующей секции 0 °С или находится вне пределов измерения.

Температура в камерах измеряется 30 раз в течение каждого часа. Дисплей отображает среднее значение пяти последних измерений и обновляет свои показания каждые 13 мин, за исключением случаев, если новое текущее значение температуры отличается от предыдущего более чем на 1 °С. В этом случае показания дисплея будут увеличиваться на 1 °С в минуту, пока не достигнут реального значения. Диапазон индикации температуры в холодильной камере +9…0 °С. Если температура в камере ниже данного диапазона, на дисплее высвечивается «-», если выше — «+9». Диапазон индикации температуры в морозильной камере 0…-39°С. Если температура в камере выходит за рамки указанного диапазона, на дисплее высвечивается «-». Дисплей индикации температуры морозильной камеры также может отображать коды возникших ошибок (см. ниже).

Контроллер Е72 содержит функцию, которая автоматически отключает компрессор секции холодильника через 5 ч его непрерывной работы. Это необходимо для сохранения работоспособности компрессора при возникновении различных неисправностей системы регуляции температуры. Компрессор запустится снова (не ранее, чем через 5 мин после отключения), как только температура в секции холодильника повысится до значения, выбранного пользователем.

Органы управления и индикации

Система управления HZOS 3316/6 имеет следующие органы управления и индикации (рис. 3):

органы управления и индикации

Рис. 3

  • ручка 1 регулировки температуры холодильной камеры и включения/выключения компрессора;
  • ручка 2 регулировки температуры морозильной камеры и включения/выключения компрессора;
  • индикатор 3 (зеленого цвета свечения) нормальной работы секции холодильника;
  • индикатор 4 (зеленого цвета свечения) нормальной работы секции морозильника;
  • индикатор 5 (желтого цвета свечения) и кнопка 6 режима «экспресс-заморозка»;
  • кнопка 7 выключения звукового сигнала;
  • индикатор 8 (красного цвета свечения) «ошибка»;
  • индикатор 9 (зеленого цвета свечения) подсветки знака «-»;
  • дисплей 10 индикации температуры в морозильной камере;
  • индикатор 11 (зеленого цвета свечения) подсветки знака «+»;
  • дисплей 12 индикации температуры в холодильной камере.

Запуск аппарата и установка температуры

После включения аппарата в сеть индикаторы температуры 10, 12 (рис. 3) загораются и показывают текущее температуры в своих камерах. Поворотом ручек регулировки температуры 1, 2 по часовой стрелке включают соответствующие компрессоры и выбирают требуемую температуру в своих секциях. В положениях ручек «О» компрессоры выключены и соответствующие индикаторы 3, 4 нормальной работы не светятся. Следует отметить, чтобы избежать перегрузки контроллера, оба компрессора не могут запуститься одновременно, поэтому сначала запускается компрессор холодильника, имеющий задержку запуска 5 мин, а через 40 с после него — морозильника. Однако компрессоры могут быть включены быстрее (без задержки) и практически одновременно, но только при выполнении функций тестирования (об этом остановимся ниже).

Режим «экспресс-заморозка»

Нажатие кнопки 6 «экспресс-заморозка» сопровождается загоранием индикатора 5 (рис. 3). Компрессор морозильника начинает работать в непрерывном режиме по достижении в камере температуры -33 °С, затем он выключится. Как только температура в морозильнике поднимется до -32 °С, компрессор включится вновь и так по циклу. Режим «экспресс-заморозка» выключается повторным нажатием кнопки 6. Если этот режим не будет отключен вручную, то это произойдет автоматически через 60 ч.

Сигнализация о высокой температуре в морозильной камере и незакрытой двери

Система управления имеет встроенную визуальную и звуковую систему оповещения о следующих неполадках:

  • зуммер издает непрерывный звуковой сигнал, если дверь холодильной камеры остается неплотно закрытой или вовсе открытой более 1 мин. Сигнал отключается при закрытии двери или при нажатии кнопки 7 (рис. 3);
  • зуммер издает прерывистый звуковой сигнал с одновременным миганием красного индикатора 8 (рис. 3) в случае, если температура в морозильной камере слишком высокая. Нажатием кнопки 7 можно отключить зуммер, однако индикатор будет мигать. Если температура в морозильной камере остается повышенной в течение 24 ч с момента отключения зуммера, он опять включится. Сигнализация автоматически отключится при восстановлении нормальной температуры в камере.

Чтобы сигнализация о повышенной температуре в морозильной камере не сработала после первого включения холодильника, она автоматически блокируется в течение 24 ч. Аналогичная задержка сигнализации происходит после поворота ручки 2 из положения «О». Сигнализация включается, если в течение указанного времени температура в морозильной камере не достигнет заданного значения.

Контроль температурных сенсоров

Система управления постоянно контролирует сопротивление температурных сенсоров. Значение сопротивлений сенсоров в зависимости от их температуры представлено в табл. 1.

Таблица 1.

Температура, °С Минимальное сопротивление сенсора, Ом Максимальное сопротивление сенсора, Ом Температура, °С Минимальное сопротивление сенсора, Ом Максимальное сопротивление сенсора, Ом
-30 171446,2 179388,0 1 30577,4 31219,0
-29 161278,8 168593,8 2 29059,4 29691,6
-28 151775,1 158513,5 3 27625,4 28247,7
-27 142888,0 149095,9 4 26270,4 26882,2
-26 134574,3 140293,8 5 24989,5 25590,5
-25 126793,8 132063,7 6 23778,3 24368,3
-24 119509,4 124365,2 7 22632,7 23211,3
-23 112686,7 117161,2 8 21548,8 22115,8
-22 106293,9 110417,1 9 20522,8 21078,2
-21 100301,7 104101,1 10 19551,6 20095,1
-20 94682,7 98183,7 11 18631,7 19163,4
-19 89411,7 92637,5 12 17760,3 18280,2
-18 84465,2 87437,3 13 16934,5 17442,6
-17 79821,5 82559,7 14 16151,8 16648,1
-16 75460,4 77982,7 15 15409,6 15894,2
-15 71363,2 73686,4 16 14705,6 15178,7
-14 67512,5 69651,9 17 14037,7 14499,3
-13 63892,1 65861,9 18 13403,9 13854,2
-12 60457,1 62300,3 19 12802,2 13241,3
-11 57283,4 58952,0 20 12230,8 12658.9
-10 54268,0 55803,2 21 11688,1 12105,4
-9 51428,9 52840,9 22 11172,4 11579,1
-8 48754,9 50053,0 23 10682,4 11078,6
-7 46235,4 47428,4 24 10216,5 10602,5
-6 43860,7 44956,6 25 9773,5 10149,5
-5 41621,8 42627,9 26 9352,1 9718,3
-4 39510,0 40433,3 27 8951,3 9307,7
-3 37517,6 38364,3 28 8569,7 8916,8
-2 35637,1 36413,1 29 8206,5 8544,4
-1 33861,7 34572,3 30 7860,7 8189,6

 

В холодильнике имеется 4 сенсора: два из них служат для контроля температуры в камерах (холодильной и морозильной) контроллером Е72, два других — дисплеем ЕР4. Подключение соединителей сенсоров к дисплею ЕР4 показано на рис. 4,

Подключение соединителей сенсоров к дисплею ЕР4

Рис. 4

1 — Соединитель сенсора морозильной камеры (Х3/1);

2 — Соединитель се5нсора холодильной камеры (Х2)

а к контроллеру Е72 — на рис. 5.

Подключение соединителей сенсоров к дисплею Е72

Рис. 5

1 — Соединитель сенсора морозильной камеры (Y3);

2 — Соединитель сенсора холодильной камеры (Y1)

 

Сенсоры представляют собой термисторы, которые теряют свои свойства при попадании на них влаги, поэтому обращаться с ними нужно очень осторожно, чтобы не повредить их изоляцию. Соединители сенсоров выполнены таким образом, что их невозможно перепутать или неправильно подключить. В случае обрыва сенсоров дисплея ЕР4 на нем высветятся «прочерки», соответствующие тому или иному сенсору: «-» — холодильной камеры, «-» — морозильной камеры (не путать с режимами индикации крайних значений температур в камерах — см. выше). Если какой-либо температурный сенсор, подключенный к контроллеру, поврежден (короткое замыкание или обрыв), система управления останавливает соответствующий компрессор и начинает мигать индикатор 3 или 4 (рис. 3).

Порядок свечения индикаторов на передней панели холодильника. Коды ошибок и их причины

В табл. 2 приведены варианты свечения индикаторов на передней панели холодильника в нормальном режиме, а также при возникновении ошибок или неисправностей.

Таблица 2.

Порядковый номер индикатора (рис. 3) Порядок свечения индикатора Описание режима, причины возникших ошибок
3 Светится постоянно Система управления и компрессор холодильной камеры работают нормально
Мигает Ошибка или дефект температурного сенсора холодильной камеры
4 Светится постоянно Система управления и компрессор морозильной камеры работают нормально
Мигает с частотой 0,5 Гц Ошибка или дефект температурного сенсора морозильной камеры
Мигает с частотой 2 Гц Ошибка или дефект энергонезависимой памяти (ЕЕРRОМ) контроллера Е72
Мигает с частотой 5 Гц Ошибка или дефект температурного сенсора морозильной камеры или энергонезависимой памяти контроллера Е72
5 Светится постоянно Включен режим «экспресс-заморозка»
6 Мигает Повышенная температура в морозильной камере

 

Кроме того, дисплей 10 (см. рис. 3) индикации температуры в морозильной камере может отображать коды возникших ошибок, которые показаны в табл. 3.

Таблица 3

Код ошибки Описание ошибки
Е2 Ошибка измерения температуры в морозильной камере блоком дисплея ЕР4
Е4 Ошибка измерения температуры в холодильной камере блоком ЕР4
Е6 Ошибки Е2 и Е4, возникшие одновременно

 

Следует отметить, что один из этих кодов мигает на дисплее, чередуясь с индикацией температуры в морозильной камере. Если ручка регулировки температуры (2 на рис. 3) в морозильной камере установлена в положение «О», то на дисплее код ошибки будет отображаться постоянно. В случае возникновения приведенных выше ошибок необходимо отключить холодильник от сети, а затем спустя некоторое время включить его вновь. Если ошибки больше не появляются, они могут быть вызваны случайным сбоем в работе контроллера или помехами в электрической сети.

Быстрый запуск компрессоров при тестировании

Для проверки запуска компрессоров холодильника контроллер Е72 имеет специальную функцию. Ее запускают следующим образом: отключают холодильник от сети, нажимают и удерживают одновременно кнопки 6 и 7 (см. рис. 3), затем подключают холодильник к сети. После этого через 1 с включается компрессор морозильника, а вслед за ним (через 2—3 с) — холодильника. Чтобы перевести холодильник в нормальный режим работы, выключают его из сети и включают вновь.

Сервисный тест

Контроллер Е72 имеет встроенный сервисный тест, который выполняется на заводе-изготовителе после сборки холодильника. Его также желательно производить после замены неисправного контроллера. Тест позволяет проверить основные функции контроллера, а также некоторые основные элементы холодильника.

Сервисный тест запускается следующим образом: отключают холодильник от сети, нажимают и удерживают кнопку 6 (см. рис. 3), затем подключают холодильник к сети. Переключение этапов тестирования происходит нажатием этой же кнопки с интервалом не более 1 мин. Программа выполняет тест в последовательности, показанной в табл. 4.

Таблица 4.

Номер этапа тестирования Выполняемые операции
1 Запуск компрессора секции холодильника
2 Запуск компрессора секции морозильника
3 Включение лампы освещения холодильной камеры
4 Включение режима «экспресс-заморозка» и индикатора 5 (см. рис. 3)
5 Включение звуковой сигнализации (зуммера) и индикатора 8 «ошибка» (рис. 3)
6 Включение индикатора 3 нормальной работы секции холодильника
7 Включение индикатора 4 нормальной работы секции морозильника
8 Включение звуковой сигнализации
9 Конец теста. Переход к нормальному режиму работы

 

Следует отметить, что если между этапами тестирования нажатие на кнопку 6 будет прервано более чем на 1 мин, аппарат перейдет в нормальный режим работы.

 

Ремонт холодильников Indesit и Ariston

Устранение утечек хладагента Устранение утечек хладагента в запененной части шкафа комбинированных холодильников Indesit и Ariston

Общие сведения

Часто встречающаяся неисправность бытовых холодильников — это нарушение герметичности контура, в котором циркулирует хладагент.

Причин подобного явления может быть много — от заводского брака, до несоблюдения правил эксплуатации холодильных приборов.

Нарушение герметичности системы чаще всего происходит в местах стыков трубопроводов (трубок), расположенных в запененной части холодильников. Сам факт утечки хладагента может привести к полной или частичной неработоспособности холодильника, а также выходу из строя, например, компрессора.

Найти место утечки хладагента зачастую довольно сложно даже с использованием специальных электронных течеискателей. Дело осложняется еще и тем, что большинство современных холодильников производятся по технологиям, предполагающим размещение трубопроводов в толще стенок шкафа. В любом случае, поиск и устранение возможных утечек хладагента требует профессионального вмешательства.

Предлагаемая ниже методика позволяет выявить и устранить возможные утечки хладагента в трубопроводах, скрытых в запененной части комбинированных холодильников INDESIT и ARISTON с электронным и электронно-механическим управлением и шириной шкафа 60 см.

Операции по устранению утечек хладагента в запененной части шкафа холодильника

Если с помощью течеискателя место утечки хладагента было выявлено, необходимо определиться со способом ее устранения. Если нарушение герметичности системы произошло на открытых для доступа элементах холодильника, утечку устраняют любым известным способом: пайкой, применением локринговых соединений, заменой неисправных компонентов и др.

Если же есть подозрение, что утечка происходит в скрытой (запененной) части шкафа холодильника, возникают сложности с доступом к этим местам и с определением конкретного места утечки.

Рассмотрим подробнее порядок действий по поиску и устранению утечек хладагента в запененной части холодильника.

Операции по обеспечению доступа к трубкам в запененной части шкафа холодильника

Разъединяют капиллярную трубку и фильтр осушитель, а также отсоединяют обратную трубку от компрессора. Указанный фильтр можно утилизировать, так как при обратном восстановлении соединений необходимо использовать новый фильтр-осушитель.

Откручивают винты крепления конденсатора, а затем снимают сам конденсатор, как показано на рис. 1.

Снятие конденсатора холодильника

Рис. 1. Снятие конденсатора холодильника.

На задней стенке холодильника вырезают по периметру пластиковый лист (полионду) (рис. 2), не делая надрез в его верхней части.

Вырезание пластикового листа

Рис. 2. Вырезание пластикового листа (полионды)

Снимают и сворачивают в рулон пластиковый лист, поместив его на верхней крышке холодильника и закрепив там скотчем (см. рис. 3);

Свертывание пластикового листа вверху корпуса холодильника

Рис. 3. Свертывание пластикового листа вверху корпуса холодильника.

 

Размечают места прохождение трубопроводов на задней части шкафа, как показано на рис. 4. После этого очищают от пены отмеченные зоны на глубину, достаточную, чтобы обеспечить свободный доступ к трубкам. При выполнении данной операции обращают внимание на то, чтобы не повредить проводники температурного датчика — они проходят на высоте около 50 см от отсека компрессора — см. рис. 4 (это касается только холодильников с электронным управлением).

Зона удаления пены на задней стенке шкафа холодильника

Рис. 4. Зона удаления пены на задней стенке шкафа холодильника

После очистки от пены отмеченной выше зоны, видны трубки (рис. 5), одна из которых соединяет между собой испарители морозильной и холодильной камер (участок 1—2), а вторая представляет собой возвратную магистраль (участок 3—4), соединяющую испаритель морозильной камеры и компрессор.

Задняя стенка шкафа холодильника с освобожденными от пены трубками

Рис. 5. Задняя стенка шкафа холодильника с освобожденными от пены трубками

Как выявила практика, в большинстве случаев утечка хладагента происходит на стыках трубки, соединяющей испарители морозильной и холодильной камер. Утечка возможна из-за коррозии трубок на этих стыках, интенсивность которой увеличивается при попадании влаги (водяного конденсата).

Поиск точек утечки (на этапе, когда холодильник еще не разобран) на участках трубок 1—2 и 3—4 результата не принесет, по причине того, что пена и полионда будут препятствовать подобной проверке — пары хладагента могут «просачиваться» совершенно в разных местах задней стенки. Но сам факт утечки в любом случае можно констатировать.

Возникновение коррозии на возвратном трубопроводе (от испарителя к компрессору) маловероятно по причине обогрева этой магистрали двумя капиллярными трубками.

Поэтому при отсутствии следов коррозии на этой трубке, замену указанной магистрали можно не выполнять. Однако при возникновении любых сомнений в герметичности контура на участке возвратного трубопровода, трубку лучше заменить (тем более, что все предварительные операции по вскрытию запененной части шкафа холодильника уже были проведены).

Демонтаж и замена трубопроводов

Демонтаж трубки на участке 1—2

Отрезают трубку, соединяющую испарители холодильной и морозильной камер на участке 1—2 (рис. 5), оставив свободные концы длиной около 3 см. Обрезку трубок выполняют специальным труборезным инструментом.

Демонтаж трубки на участке 3—4

В точке 3 (рис. 7.5) отрезают трубку труборезом, оставив конец длиной 3 см. Что же касается точки 4 — в этом месте трубку отпаивают, например, с помощью газовой горелки.

Замена трубки на участке 1—2

Для замены используют медную трубку (для кондиционеров) диаметром 6 мм со специальным противоконденсатным покрытием (белого цвета). В месте соединения этой трубки с испарителем холодильной камеры (точка 1 на рис. 5) используют локринговую муфту 7/6. Другой конец трубки (точка 2) соединяют с испарителем морозильной камеры с помощью муфты 6/6.

Замена трубки на участке 3—4

Соединение новой трубки с обратной трубой испарителя морозильной камеры (точка 3 на рис. 5) выполняют с помощью локринговой муфты 7/6. В точке 4 соединение трубок выполняют методом пайки.

После замены трубок, с помощью монтажной пены заливают вырезанные углубления в задней стенке шкафа холодильника и затем удаляют излишки пены после ее застывания. Следующим шагом закрепляют пластиковую полионду на задней стенке с помощью силиконового клея или двухсторонней клейкой ленты Далее устанавливают конденсатор, новый фильтр-осушитель и выполняют работы по вакуумированию системы и заправки ее хладагентом.

В заключение проводят проверку работоспособности холодильника. При необходимости, проверяют герметичность системы с помощью течеискателя.

Используемые материалы и компоненты

  1. Изолированная труба для кондиционеров диаметром 6 мм (длиной 1,5м для замены одной секции или Зм — для двух секций).
  2. Локринговые муфты:

— 6/6, медь-медь (код 058196) — 1 шт;

— 7/6 (код 058202) — 2 шт.

  1. Герметик для монтажа локринговых соединений (LOKPREP);
  2. Фильтр-осушитель;
  3. Баллон с монтажной пеной.

 

Ремонт холодильников Indesit

 

Автор: Indesit Company, Service Department
Краткое сервисное руководство SQG_CL_15/01_RU

Холодильник Indesit

Таблица неисправностей для холодильников на новой платформе 2005, комбинированных и двух дверных, с электронным управлением

 

Светодиоды индикации неисправностей, тип 1

Светодиоды индикации неисправностей холодильников Indesit

Рис. 1

 

Рис. 2

Таблица неисправностей 1

Неисправность Индикация неисправностей с помощью светодиодного интерфейса
Светодиод 1 Светодиод 2 Светодиод 3
F01 Не горит Мигает Не горит
F02 Горит Мигает Не горит
F03 Не горит Мигает Горит
F04 Горит Мигает Горит
F05 Мигает Мигает Горит
F06 Горит Мигает Мигает
F07 Не горит Мигает Мигает
F08 Мигает Мигает Не горит
F09 Мигает Мигает Мигает
F10 Горит Не горит Не горит
F11 Не горит Не горит Мигает
F12 Не горит Не горит Горит
F13 Горит Горит Не горит
F14 Не горит Не горит Горит
F15 Не горит Горит Горит
F16 Не горит Не горит Не горит
F17 Горит Горит Горит
F18 Не горит Не горит Мигает
F20 Мигает Не горит Мигает
F21 Горит Горит Мигает
F22 Мигает Горит Горит
F23 Мигает Горит Мигает
F24 Не горит Горит Мигает
F25 Горит Не горит Мигает
F26 Мигает Не горит Горит

 

Светодиоды индикации неисправностей, тип 2

Интерфейс Mid cо светодиодными полосками и кнопками

Рис. 3 Интерфейс Mid cо светодиодными полосками и кнопками

Рис. 4

 

Рис. 5

Таблица неисправностей 2

В случае интерфейса Mid cо светодиодными полосками и кнопками (Рис. 3) выполнить индикацию неисправностей с помощью светодиодов на световой полоске морозильника (Таблица неисправностей 2). В случае цифрового интерфейса Digit с семисегментным дисплеем (Рис.5) и сенсорного интерфейса Touch (Рис.4) выполнить индикацию неисправностей с помощью сообщения на дисплее.

 

Неисправность Индикация неисправностей с помощью светодиодного интерфейса
Светодиод 1 Светодиод 2 Светодиод 3 Светодиод 4 Светодиод 5
F01 Горит Не горит Не горит Не горит Не горит
F02 Не горит Горит Не горит Не горит Не горит
F03 Горит Горит Не горит Не горит Не горит
F04 Не горит Не горит Горит Не горит Не горит
F05 Горит Не горит Горит Не горит Не горит
F06 Не горит Горит Горит Не горит Не горит
F07 Горит Горит Горит Не горит Не горит
F08 Не горит Не горит Не горит Горит Не горит
F09 Горит Не горит Не горит Горит Не горит
F10 Не горит Горит Не горит Горит Не горит
F11 Горит Горит Не горит Горит Не горит
F12 Не горит Не горит Горит Горит Не горит
F13 Горит Не горит Горит Горит Не горит
F14 Не горит Горит Горит Горит Не горит
F15 Горит Горит Горит Горит Не горит
F16 Не горит Не горит Не горит Не горит Горит
F17 Горит Не горит Не горит Не горит Горит
F18 Не горит Горит Не горит Не горит Горит
F20 Не горит Не горит Горит Не горит Горит
F21 Горит Не горит Горит Не горит Горит
F22 Не горит Горит Горит Не горит Горит
F23 Горит Горит Горит Не горит Горит
F24 Не горит Не горит Не горит Горит Горит
F25 Горит Не горит Не горит Горит Горит
F26 Не горит Горит Не горит Горит Горит
F28 Не горит Не горит Горит Горит Горит

 

Описание неисправностей и методы их устранения

Неисправ-
ность
Причина Необходимые проверки
F01 Залипло реле включения компрессора — Проверить отсутствие утечек воды, которая могла бы попасть на разъем J1и замкнуть соответствующие контакты;- Проверить клеммы двигателя (в случае неверного подключения возможно короткое замыкание);- Заменить двигатель;- Заменить плату.
F02 Разомкнуты контакты реле включения компрессора — Проверить контакты разъема J1на плате;- Замерить на разъеме J1 сопротивление между контактами 3 и 2; его величина должна соответствовать указанной в специальной таблице.- Проверить, что компрессор не находится в паузе (разомкнуты контакты теплового защитного реле)- Заменить двигатель;

— Заменить плату.

F03 Неисправная силовая плата — Заменить плату.
F04 Не вращается вентилятор морозильной камеры — Проверить контакты разъема J6на плате;- Замерить на разъеме J6 омическое сопротивление между контактами 2 и 1; его величина должна соответствовать указанной в специальной таблице;- Проверить правильность подключения вентилятора на распределительной коробке внутри морозильной камеры;- Заменить вентилятор морозильной камеры;

— Заменить плату.

F05 Заслонка с электронным управлением не открывается/ не закрывается — Проверить надежность контактов разъема J3на плате;- Проверить надежность соединения заслонки с разъемом, находящимся за каналом multiflow;- Заменить заслонку;- Заменить плату.
F06 Короткозамкнут тиристор управления ТЭНом оттаивания — Проверить контакты разъема J6на плате;- Замерить омическое сопротивление на разъеме J6 между контактами 3 и 4— Проверить правильность подключения ТЭНа оттаивания и возможные замыкания в распределительной коробке, находящейся внутри морозильной камеры;- Заменить ТЭН

— Заменить плату

F07 Отсутствует потребление тока ТЭНом оттаивания — Проверить контакты разъема J6на плате;- Замерить на разъеме J6 сопротивление между контактами 3 и 4(соответствующее сопротивлению ТЭНа оттаивания); его величина должна соответствовать указанной в специальной таблице;- Проверить правильность подключения ТЭНа оттаивания и ТЭНа лотка в распределительной коробке, находящейся внутри морозильной камеры;- Проверить величину омического сопротивления ТЭНа оттаивания на его концах;

— Убедиться, что контакты тепловых предохранителей не разомкнуты;

— Заменить ТЭН оттаивания;

— Заменить плату.

F08 Неверное подключение электромагнитного клапана — Проверить контакты разъема J8на плате;- Замерить на разъеме J8 омическое сопротивление между контактами 1 и 2; его величина должна соответствовать указанной в специальной таблице;- Проверить правильность коммутации, осуществляемой электромагнитным клапаном. Проверить, что при включенном компрессоре электромагнитный клапан отключает холодильную камеру.- Заменить электромагнитный клапан;

— Заменить плату.

F09 Ошибка программы (ЭСППЗУ не запрограммировано или неисправно) — В случае, если речь идет об установленной на заводе-изготовителе плате, заменить плату и ЭСППЗУ;- В случае, если речь идет о запасных плате и ЭСППЗУ, проверить правильность установки ЭСППЗУ в гнездо на плате.
F10 Модели NO-FROST: неисправна заслонка типа “Вкл/Выкл” Статические модели с CCZ: неисправен вторичный электромагнитный клапан Модели NO-FROST: неисправна заслонка типа «Вкл/Выкл»— Проверить контакты разъема J7 на плате;- Проверить надежность соединения заслонки с разъемом, находящимся внутри воздушного канала в отделении с переменной температурой;- Заменить заслонку;

— Заменить плату.

Статические модели с CCZ с неисправным вторичным электромагнитным клапаном

— Проверить контакты разъема J5 на плате;

— Замерить на разъеме J5 омическое сопротивление между контактами 1 и 2; его величина должна соответствовать указанной в специальной таблице;

— Проверить правильность коммутации, осуществляемой клапаном. Проверить, что при включенном компрессоре электромагнитный клапан отключает отделение с переменной температурой.

— Заменить электромагнитный клапан;

— Заменить плату. Проверить

F11 Короткозамкнут тиристор управления вентилятором холодильной камеры (комбинированные модели NF) — Проверить контакты разъема J6 на плате;- Замерить омическое сопротивление на разъеме J6 между контактами 1 и 2— Проверить правильность подключения вентилятора внутри холодильной камеры;- Заменить вентилятор холодильной камеры.

— Заменить плату

F12 Нет связи между платой дисплея и платой управления Для платы светодиодного интерфейса:— Проверить контакты разъема J13на плате;- Прозвонить провода, соединяющие разъем J13с 5-контактным и 7-контактным разъемами платы светодиодного интерфейса;- Заменить основную плату;

— Заменить плату дисплея;

Для платы цифрового интерфейса Indesit и светодиодного интерфейса Ariston, установленной на холодильниках с CCZ и/или системой Ever Fresh:

— Проверить контакты разъема J13 на плате;

— Прозвонить провода, соединяющие разъем J13 с 4-контактным разъемом платы интерфейса;

— Заменить основную плату;

— Заменить плату дисплея.

Для платы сенсорного интерфейса:

— Проверить контакты разъема J13 на плате;

— Прозвонить провода, соединяющие разъем J13 с 4-контактным разъемом платы интерфейса;

— Прозвонить провода, соединяющие разъем J13 с разъемом, находящимся внутри панели управления шкафа;

— Прозвонить провода, соединяющие разъем, находящийся внутри панели управления с 4- контактным разъемом платы интерфейса;

— Заменить основную плату;

— Заменить плату дисплея.

F13 Не вращается вентилятор холодильной камеры (комбинированные модели NF) — Проверить контакты разъема J6на плате;- Замерить на разъеме J6 сопротивление между контактами 1 и 2(соответствующее сопротивлению вентилятора холодильной камеры); его величина должна соответствовать указанной в специальной таблице;- Проверить правильность подключения вентилятора холодильной камеры;- Проверить величину омического сопротивления вентилятора холодильной камеры;

— Заменить вентилятор холодильной камеры;

— Заменить плату.

F14 Неисправная силовая плата — Заменить плату.
F15 Короткозамкнут тиристор управления ТЭНом системы Multiflow — Проверить контакты разъема J2на плате;- Замерить на разъеме J2 омическое сопротивление между контактами 3 и 1; его величина должна соответствовать указанной в специальной таблице;- Проверить, нет ли к.з. на ТЭНе системы Multiflow внутри холодильной камеры;- Заменить ТЭН системы Multiflow;

— Заменить основную плату.

F16 Не вращается вентилятор холодильной камеры (статические модели) Не включается ТЭН системы Multiflow (модели NO-FROST) — Проверить контакты разъема J2на плате;- Замерить на разъеме J2 омическое сопротивление между контактами 3 и 1; его величина должна соответствовать указанной в специальной таблице;- Проверить правильность подключения вентилятора холодильной камеры (ТЭНа системы Multiflow) внутри камеры;- Заменить вентилятор холодильной камеры (ТЭН системы Multiflow);

— Заменить основную плату.

F17 Не работает вакуумный насос (модель Ever Fresh) Неисправен электромагнитный клапан AQUA CARE 1 (модель Aqua Care) — Проверить контакты разъема J4на плате;- Замерить на разъеме J4 омическое сопротивление между контактами 1 и 2; его величина должна соответствовать указанной в специальной таблице;- Заменить вакуумный насос или электромагнитный клапан AQUA CARE 1;- Заменить основную плату.
F18 Неисправен электромагнитный клапан AQUA CARE 2 — Проверить контакты разъема J10на плате;- Замерить на разъеме J10 сопротивление между контактами 3 и 4(соответствующее сопротивлению обмотки электромагнитного клапана); его величина должна соответствовать указанной в специальной таблице;- Проверить правильность подключения электромагнитного клапана AQUA CARE 2;- Проверить величину омического сопротивления электромагнитного клапана AQUA CARE 2;

— Заменить электромагнитный клапан AQUA CARE 2;

— Заменить плату.

F20 Не загорается лампочка освещения холодильной камеры — Проверить контакты разъема J2на плате;- Прозвонить на разъеме J2 цепь между контактами 4 и 6— Заменить лампочки;- Заменить основную плату.
F21 Датчик NTC температуры окружающей среды UI — Заменить основную плату.
F22 Цепь датчика NTC воздуха в холодильной камере разомкнута / короткозамкнута — Проверить надежность контактов разъема J11на плате- Проверить датчик NTC, замерив на разъеме J11 сопротивление между контактами 3 и 4; эта величина должна соответствовать приведенной в таблице соотношений температура-сопротивление (кроме этого, нагрейте датчик, коснувшись его рукой там, где это возможно, и проверьте изменение величины сопротивления);- Заменить основную плату.
F23 Цепь датчика NTC испарителя холодильной камеры разомкнута / короткозамкнута — Проверить надежность контактов разъема J11на плате- Проверить датчик NTC, замерив на разъеме J11 сопротивление между контактами 1 и 2; эта величина должна соответствовать приведенной в таблице соотношений температура- сопротивление (кроме этого, нагрейте датчик, коснувшись его рукой там, где это возможно, и проверьте изменение величины сопротивления);- Заменить основную плату.
F24 Цепь датчика NTC воздуха в морозильной камере разомкнута / короткозамкнута — Проверить надежность контактов разъема J11на плате- Проверить датчик NTC, замерив на разъеме J11 сопротивление между контактами 5 и 6; эта величина должна соответствовать приведенной в таблице соотношений температура- сопротивление (кроме этого, нагрейте датчик, коснувшись его рукой там, где это возможно, и проверьте изменение величины сопротивления);- Заменить основную плату.
F25 Цепь датчика NTC испарителя морозильной камеры разомкнута / короткозамкнута — Проверить надежность контактов разъема J11на плате- Проверить датчик NTC, замерив на разъеме J11 сопротивление между контактами 1 и 2; эта величина должна соответствовать приведенной в таблице соотношений температура- сопротивление (кроме этого, нагрейте датчик, коснувшись его рукой там, где это возможно, и проверьте изменение величины сопротивления);- Заменить основную плату.
F26 Цепь датчика NTC воздуха CCZ разомкнута / короткозамкнута — Проверить контакты разъема J12на основной плате;- Проверить датчик NTC, замерив на разъеме J11 сопротивление между контактами 3 и 4; эта величина должна соответствовать приведенной в таблице соотношений температура- сопротивление (кроме этого, нагрейте датчик, коснувшись его рукой там, где это возможно, и проверьте изменение величины сопротивления);- Заменить основную плату.
F28 Не работает плата дисплея — Заменить плату сенсорного дисплея
F40 Не работает клавиша “Вкл/Выкл” — Заменить плату сенсорного дисплея
F41 Не работает клавиша функции
“I Care”
— Заменить плату сенсорного дисплея
F42 Не работает клавиша функции “Holiday” (“Отпуск”) — Заменить плату сенсорного дисплея
F43 Клавиша функции “Ice Party” — Заменить плату сенсорного дисплея
F44 Клавиша функции “Ever Fresh” — Заменить плату сенсорного дисплея
F45 Клавиша функции “Super Freeze” — Заменить плату сенсорного дисплея
F46 Клавиша функции “Super Cool” — Заменить плату сенсорного дисплея
F47 Клавиша “Аварийное сообщение” — Заменить плату сенсорного дисплея
F49 Клавиша FRIGO “+” (увеличения температуры в холодильной камере) — Заменить плату сенсорного дисплея
F50 Клавиша FRIGO “-” (уменьшения температуры в холодильной камере) — Заменить плату сенсорного дисплея
F51 Клавиша CCZ (клавиша регулировки температуры в отделении с переменной температурой) — Заменить плату сенсорного дисплея
F52 Клавиша FREEZER “+” (увеличения температуры в морозильной камере) — Заменить плату сенсорного дисплея
F53 Клавиша FREEZER “-” (уменьшения температуры в морозильной камере) — Заменить плату сенсорного дисплея

 

Ремонт импортных холодильников

Ремонт импортных холодильников Холодильник Indesit RG 2330 W EU

 

Двухкамерный холодильник Indesit RG 2330 является одним из самых популярных изделий фирмы Merloni Elettrodomestici на рынке стран СНГ: только в 1997 г. было продано свыше 4700 единиц в модификациях W (белый) и TI (отделка корпуса «под дерево»).

Холодильник выполнен по классической схеме с морозильным отделением сверху, имеет один компрессор.

Внешний вид холодильника показан на рис. 1

 

Внешний вид холодильника  Indesit RG 2330 W EU

Рис. 1. Внешний вид холодильника  Indesit RG 2330 W EU:

1 — рукоятка установки температуры; 2 — съемные дверные полки для продуктов; 3 — съемный держатель бутылок; 4 — полка для бутылок; 5, 6 — регулируемые ножки; 7 — ящики для овощей и фруктов; 8 — дренажное отверстие; 9 — полки; 10 — лампа подсветки; 11 — морозильное отделение

 

На рис. 2. приведены компоненты холодильника (табл. 1).

Компоненты холодильника Indesit RG 2330 W EU

Рис. 2. Компоненты холодильника Indesit RG 2330 W EU

 

Поз. Наименование Поз. Наименование
1 Кожух лампы 14 Шнур питания
2 Лампа 15 Провод заземления
3 Патрон лампы 16 Поперечина компрессора
4 Пластиковая вставка 17 Компрессор
5 Зажим проводов 18 Амортизатор компрессора
6 Заглушка 19 Крепежная пластина
7 Короб термостата 20 Соединительная трубка
8 Нажимной выключатель 21 Лоток сбора конденсата
9 Рукоятка термостата 22 Амортизационная втулка
10 Термостат 23 Фильтр-осушитель
11 Уплотнение датчика 24 Крышка
12 Датчик термостата 25 Конденсатор
13 Лоток сбора конденсата

 

Электрическая схема холодильника приведена на рис. 3.

Электрическая схема

Рис. 3. Электрическая схема одно- и двухдверных холодильников:

1 — компрессор: 2 — пускозащитное реле; 3 — термореле; 4 — регулируемый термостат; 5 — выключатель лампы; 6—лампа; 7—антиконденсатное сопротивление: L — фаза; N — нейтралы

 

Ремонт импортных холодильников

8 августа 2006 г.
Автор:
http://www.elremont.ru

Ремонт импортных холодильников Горизонтальный холодильник
Indesit GFP 4290 W EU

 

Горизонтальный морозильник данной модели—один из наиболее популярных в гамме изделий фирмы Merloni. Только в 1997 г. на рынок стран СНГ поступило более 1100 этих изделий.

Внешний вид морозильника приведен на рис. 1.

Внешний вид горизонтального морозильника Indesit GFP 4290 W EU

Рис. 1. Внешний вид горизонтального морозильника Indesit GFP 4290 W EU:

1 — корпус морозильника; 2 — корзина; 3 — крышка: 4 — светорассеиватель лампы; 5 — ручка; 6 — замок; 7 — большое отделение; 8 — малое отделение; 9 — панель управления; 10 — дренажное отверстие

 

Лампы на панели управления указывают на следующие режимы: зеленая — «сеть» морозильник подключен к сети питания), красная («тревога») — морозильник не вышел на рабочий температурный режим, желтая — режим быстрого замораживания. При установке включателя в положение «S» происходит отключение термостата и компрессор работает постоянно для скорейшего замораживания продуктов. В положении переключателя «N» включение и выключение компрессора регулируется термостатом.

После включения морозильника в сеть (зеленая лампа включена) переключатель режимов переводят в положение «S» (включается желтая лампа), термостат устанавливают в положение «2». Включается красная лампа. После выхода морозильника на рабочий температурный режим (красная лампа отключается) переключатель режимов переводят в положение «N» (отключается желтая лампа).

Для размораживания морозильника (один-два раза в год) отключают изделие от сети и оставляют крышку открытой до тех пор, пока не растает иней на внутренних стенках.

Морозильник имеет специальный дренажный канал для стока воды. Извлекают пробку стока воды, открывают лючок дренажного канала и подставляют под его отверстием емкость не менее 2 л.

На рис. 2. приведены следующие компоненты морозильника (табл. 1):

 

Компоненты горизонтального морозильника Indesit GFP 4290 W EU

Рис. 2. Компоненты горизонтального морозильника Indesit GFP 4290 W EU

 

Таблица 1. Перечень компонентов морозильника Indesit GFP 4290 W EU

Поз. Наименование Поз. Наименование
1 Лопатка для льда 23 Поперечина компрессора
2 Боковая полка 24 Соединительная трубка
3 Разделительная панель 25 Фильтр-осушитель
4 Направляющая 26 Заправочная трубка
5 Зажим 27 Компрессор
6 Несущая панель 28 Ножка нерегулируемая
7 Скоба 29 Корзина
8 Термостат 30 Конденсатор
9 Лампы 31 Кожух навески
10 Монтажная коробка 32 Навеска
11 Гайка 33 Накладка
12 Кнопка 34 Патрон лампы
13 Переключатель 35 Лампа (15 Вт)
14 Панель белая 36 Светорассеиватель лампы
15 Панель серая 37 Уплотнение крышки
16 Пробка стока воды 38 Крышка морозильника
17 Дренажный канал 39 Замок
18 Лючок дренажного канала 40 Проставка ручки
19 Шнур питания 41 Ручка
20 Зажим шнура 42 Накладка ручки
21 Крепежная пластина 43 Накладка боковая
22 Амортизатор 44 Амортизатор

На рис. 3 приведена электрическая схема морозильника.

Электрическая схема морозильника Indesit GFP 4290 W EU

Рис. 3. Электрическая схема морозильника Indesit GFP 4290 W EU:

1 — пампа «сеть»; 2 — пампа «замораживание»; 3 — лампа «тревога»: 4 — переключатель термостата (переход в режим быстрого замораживания); 5 — термостат морозильника; 6 — термостат «тревога»; 7 — термореле; 8 — компрессор; 9 — электромагнитное реле; 10 — лампа подсветки; 11 — выключатель лампы

В морозильниках, выпущенных после октября 1996 г., вместо термостата Climatic 177В2131L, который имел параметры:

  • включение: min -12 «С … max -18 °С;
  • отключение: min -20 °С … max -27 «С … тревога -15 °С

используется термостат Ranco К54-L1965 с параметрами:

  • включение: min  -17 °С … max -25 °С;
  • отключение: min  -22 °С … max -31 °С … тревога -19 °С.

При замыкании контактов 3-4 этого термостата подается питание на компрессор, при замыкании контактов 3-6 — на лампу «Тревога».

 

Статья подготовлена по материалам издания
«Ремонт холодильников» издательства СОЛОН-Пресс серия «ремонт» №35